介绍一下硬度分析仪常见故障调修

　　Testomat2000/ECO硬度分析仪采用电极法测试，经大量实验证明，它与EDTA滴定法有相同的准确度，并可避免EDTA滴定法的诸多缺点，如操作麻烦、判断困难等等。是的电子技术、传感器技术和软件设计的结合。用于高精度测量水溶液的硬度值。可用于软化器出水、锅炉水质的硬度监测，准确的控制软化器在有需要的时候进行再生，延长水质软化保持时间，减少再生成本。用于连续自动监测水中钙、镁离子的总含量(总硬度)。可实现水处理、发电工业、环境监测等环节水质状况自动监测；测量期间不消耗任何化学品；可与其他仪器组合成套全面的水监测系统。适用于自来水、食品、火电、环保、化工化肥、纺织印染、生化制药等行业及大专院校、研究所的生产过程或实验室，用于高精度测量水质硬度。
 

　　Testomat2000/ECO硬度分析仪的种类较多，在工矿企事业和科研单位中应用普遍的以金属洛氏、布氏、维氏硬度计为主，其中金属洛氏和金属布氏硬度计相对于Testomat2000/ECO硬度分析仪结构简单。常见故障的调修并不是很困难。下面就常见故障调修介绍如下。
 

　　(1)加荷指示灯、测量显微镜灯不亮
 

　　首先检查电源是否接好，然后检查开关、灯泡等。如排除这些因素后还不亮，就要看看负荷是否全部加上或开关是否正常。排除之后仍不正常，就必须从线路(电路)入手逐步排查。
 

　　(2)测量显微镜内浑浊，看不到或看不清压痕
 

　　这应从调整显微镜焦距和灯光入手，调整之后仍不清楚，则应分别转动物镜和目镜，并分别移动镜内带虚线、实线、刻线的三块平镜，仔细观察问题出在哪一块镜面上，然后卸下，用长纤脱脂棉沾*擦洗干净，按相反顺序装好后观测，如仍未解决，则送修或更换测微显微镜。
 

　　(3)压痕不在视场内或稍转动工作台，压痕位置变化很大
 

　　出现这种情况的原因是由于压头、测量显微镜、工作台三者轴心不同造成的。由于压头固定在工作轴底端，因此按以下顺序分别调整。
 

　　①调整主轴下端的活动间隙，以导向座下端面不直接接触主轴锥面为准；
 

　　②调整转轴侧面螺钉使工作轴和主轴同(轴)心，调好后，在试块上压出一压痕，观察其在显微镜中位置，并记录；
 

　　③轻轻转动工作台在显微镜下找出试块上不转动的一个点，此点即为工作台轴心；
 

　　④稍松开升降丝杆压板上的螺钉和底部螺丝，轻移整个升降丝杆，使工作台轴心与测量显微镜中记下压痕的位置重合，然后固紧压板螺钉和调整螺丝，压出一压痕相互对照。重复以上步骤，直至*重合为止。
 

　　(4)检定时示值超差的原因及解决办法
 

　　①测量显微镜标尺不准。用标准测微尺进行检查。如不准可送修或更换。
 

　　②金刚石压头缺损。用80倍立体显微镜观察，看其是否符合金刚石压头检定规程规定。如有缺损更换压头。
 

　　③负(载)荷超出规程要求或负荷不稳，用小负荷三等标准测力计检查。如负荷超出要求(±1.0%)但方向一致，这种情况是杠杆比例发生变化，可松开主轴保护帽，转动力点触头，调整载荷(杠杆比)，调整好后固紧。如载荷不稳，可能是力点刀刃变钝、支点钢球磨损或工作轴与主轴不同心、工作轴内有较大摩擦等原因造成。这时检查刀刃及钢球，如变钝或磨损，应修整或更换。检查工作轴并清洗，一定要注意配齐轴周钢球，同(轴)心的调整见步骤3。
 

　　(5)加荷时有冲击现象