硬度分析仪在检定和修理工作开始前的调整工作从哪入手

　　Testomat2000/ECO硬度分析仪采用电极法测试，经大量实验证明，它与EDTA滴定法有相同的准确度，并可避免EDTA滴定法的诸多缺点，如操作麻烦、判断困难等等。是的电子技术、传感器技术和软件设计的结合。用于高精度测量水溶液的硬度值。可用于软化器出水、锅炉水质的硬度监测，准确的控制软化器在有需要的时候进行再生，延长水质软化保持时间，减少再生成本。用于连续自动监测水中钙、镁离子的总含量。可实现水处理、发电工业、环境监测等环节水质状况自动监测；测量期间不消耗任何化学品；可与其他仪器组合成套全面的水监测系统。适用于自来水、食品、火电、环保、化工化肥、纺织印染、生化制药等行业及大专院校、研究所的生产过程或实验室，用于高精度测量水质硬度。
 

　　根据Testomat2000/ECO硬度分析仪多年来的工作实践，在检定和修理工作开始前应先从调整工作台的水平入手，然后观察主轴、杠杆、升降丝杆、缓冲机构及测量装置是否正常、灵活。保证对设备性能有一基本了解。然后再针对出现的情况逐一解决。
 

　　1、加荷指示灯、测星显微镜灯不亮
 

　　首先检查电源是否接好，然后检查开关、灯泡等。如排除这些因素后还不亮，就要看看负荷是否全部加上或huang片开X是否正常。排除之后仍不正常，就必须从线路电路入手逐步排查。
 

　　2、测屈显微镜内浑浊，看不到或看不清压痕
 

　　这应从调整显微镜焦距和灯光入手，调整之后仍不清楚，则应分别转动物镜和目镜，并分别移动镜内带虚线、实线、刻线的三块平镜，仔细观察问题出在哪一块镜面上，然后卸下，用长纤脱脂棉沾*擦洗干净，按相反顺序装好后观测，如仍未解决，则送修或更换测微显微镜。
 

　　3、压痕不在视场内或稍转动工作台，压痕位置变化很大
 

　　山现这种情况的原因是由于压头、测量显微镜、工作台三者轴心不同造成的。由于压头固定在工作轴底端，因此按以下顺序分别调整。(1)调整主轴下端的活动间隙，以导向座下端而不直接接触主轴锥面为准：(2)调整转轴侧而螺钉使工作轴和主轴同轴心，调好后，在试块上压出压痕，观察其在显微镜中位置，并记录；(3)轻轻转动工作台保证试块在工作台上不移动在显微镜下找出试块上不转动的个点，此点即为工作台轴心；(4)稍松开升降丝杆压板上的螺钉和底部螺丝，轻移整个升降丝杆，使工作台轴心与测量显微镜中记下压痕的位置重合，然后固紧压板螺钉和调整螺丝，压出一压痕相互对照。重复以上步骤，直至*重合为止。
 

　　4、检定时示值超差的原因及解决办法
 

　　(1)测量显微镜标尺不准。用标准测微尺进行检查。如不准可送修或更换。
 

　　(2)Testomat2000/ECO硬度分析仪压头缺损。用80倍立体显微镜观察，看其是否符合金刚石压头检定规程规定。如有缺损更换压头。
 

　　3)负裁荷超出规程要求或负荷不稳，用小负荷三等标准测力计检查。如负荷超出要求±1.0%但方向一致，这种情况是杠杆比例发生变化，可松开主轴保护帽，转动力点触头，调整载荷杠杆比，调整好后固紧。如载荷不稳，可能是力点刀刃变钝、支点钢球磨损或工作轴与主轴不同心、工作轴内有较大摩擦等原因造成。这时检查刀刃及钢球，如变钝或磨损，应修整或更换。检查工作轴并清洗、一定要注意配齐轴周钢球，同轴心的调整见步骤3.
 

　　5、加荷时有冲击现象
 

　　这种情况的发生与缓冲器油太少或油太脏有关。加满油或清洗缓冲器后,一般就可解决。